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　　刀線在輥筒涂布印刷中是?？?，刀線現(xiàn)象還很多變，不同寬度的刀線具體如何處理?引起刀線的主要因素是什么?

　　針對(duì)不同寬度的刀線，處理方法不盡相同，在實(shí)際操作中經(jīng)常用到以下3種處理方法。

　　1、如果刀線比較粗，在1~1.5mm之間時(shí)，可用竹筷的尖端來(lái)提出(竹筷取長(zhǎng)8~250px，寬0.8~25px，一端用刀削尖，要注意尖端應(yīng)處于竹筷寬度方向的中分線并且不能太鋒利，以免提出刀線時(shí)傷著印版)，然后用水砂紙打磨光滑，把尖端磨鈍。

　　2、如果刀線稍細(xì)，在0.5mm左右時(shí)，用1200目水砂紙蘸取溶劑擦拭。

　　3、如果刀線很細(xì)微，不易觀察到(經(jīng)頻閃燈跟蹤拍攝后，在控制電腦屏幕上通過(guò)上、下、左、右反動(dòng)鍵可觀察到)時(shí)，可自制一個(gè)塑料風(fēng)管(依據(jù)情況取一定長(zhǎng)度、一定寬度的廢膜，用膠帶把其粘成圓筒狀)打開(kāi)版面吹風(fēng)按鈕(風(fēng)速為3m/s的柔風(fēng)，若風(fēng)速太快，會(huì)造成干版現(xiàn)象)，把風(fēng)管一端接在風(fēng)口，在另一端接一塑膠細(xì)管，細(xì)管另一端用膠帶固定在刮墨刀架上，并對(duì)準(zhǔn)印版滾筒上的導(dǎo)線產(chǎn)生處吹風(fēng)，以此提出刀線。