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技術(shù)支持
陶瓷網(wǎng)紋輥的加工工藝詳細(xì)介紹
日期:2018-10-9 16:47:35人氣:362

簡單說一下陶瓷網(wǎng)紋的的加工工藝以及各種雕刻加工方式的優(yōu)缺點。了解這些是讓使用者知道一條好的陶瓷輥是如何做出來的,對品質(zhì)的判斷有個標(biāo)準(zhǔn)。接下來小編給大家詳細(xì)介紹一下陶瓷網(wǎng)紋輥的加工工藝。

網(wǎng)紋輥要能按預(yù)定的標(biāo)準(zhǔn),定量地向印版輸送油墨,而且墨層要盡可能地薄而均勻。墨層的穩(wěn)定性將制約著圖像的印刷質(zhì)量。在轉(zhuǎn)印過程中,墨層愈薄愈便于印刷調(diào)整,網(wǎng)點的擴大率也愈小;墨層的均勻性則有助于提高傳墨量的恒定性。

一.陶瓷網(wǎng)紋輥的加工工藝:

1.打底

采用超強不銹鋼合金結(jié)合層(NiCr),保證陶瓷層與金屬輥面牢固結(jié)合,并可有效防止油墨中的溶劑侵入基輥。打底的NiCr合金結(jié)合層的厚度:0.1 mm。

2.等噴

采用嚴(yán)格的工藝進(jìn)行超硬陶瓷層(Cr2O3)等離子噴涂,保證陶瓷層的空隙度、厚度和均勻性。

要求Cr2O3陶瓷層的厚度:0.20~0.25 mm;硬度:HV1250~1350;孔隙率:≤1%。

3.雕刻

采用大功率高精度激光雕刻設(shè)備,雕刻的網(wǎng)孔形狀要規(guī)則,網(wǎng)墻光滑,網(wǎng)底平整,載墨量大,清洗容易。網(wǎng)孔深度0.008~0.09 mm,均勻一致,具有良好的油墨轉(zhuǎn)移能力。

網(wǎng)孔開口率:網(wǎng)孔深度與開口的比率,適宜的比率為23%~33%,最佳的開口率是28%。

網(wǎng)孔越淺,網(wǎng)孔容積越小,傳墨量越小;網(wǎng)孔過深,傳墨量越大,但是網(wǎng)孔容易堵塞,油墨不容易轉(zhuǎn)移,不容易清洗。

網(wǎng)孔越深(同樣的開口),還會導(dǎo)致:網(wǎng)墻過寬,傳墨不均勻,墨層不均勻;網(wǎng)底不平整,油墨容易堵塞;影響油墨的轉(zhuǎn)移能力。

合理的網(wǎng)線數(shù)、傳墨量、網(wǎng)孔開口率、網(wǎng)墻寬度,可以使陶瓷網(wǎng)紋輥獲得均勻的墨層和優(yōu)良的傳墨效果。

二.各種雕刻工藝對印品質(zhì)量的影響

目前國際常用的雕刻工藝有:

1.CO2 單激光頭雕刻,該工藝網(wǎng)孔呈較深的杯狀,所以有效墨量較低,基本可以滿足要求不太高的紙箱印刷,缺點是網(wǎng)墻必須經(jīng)過打磨,較厚,內(nèi)壁粗糟,油墨易堵塞。

2.CO2 雙激光頭雕刻,通過二次脈沖可獲得較高的載墨量,網(wǎng)穴光滑,適合250---400線的雕刻。

3.YAG 是由鐿,鋁,石榴石三種化學(xué)元素構(gòu)成的激光發(fā)射器?;旧?00線以上的輥,大都為YAG雕刻,其優(yōu)點是網(wǎng)孔的形狀比CO2好很多,在相同高線數(shù)時,墨量更大些,網(wǎng)壁更光滑,不容易堵墨。缺點是其脈沖較難穩(wěn)定。

以上是小編對陶瓷網(wǎng)紋輥的加工工藝的介紹,如果大家對其存有疑問歡迎留言咨詢網(wǎng)站老師。