在微凹輥加工工藝中，輥筒速度對涂布薄厚的影響尤為重要。伴隨著輥筒轉(zhuǎn)速比的加速，在一定的范疇內(nèi)，涂布量會逐漸地提升，等做到一定高值，又會展現(xiàn)降低的趨勢，全部曲線圖好似鐘形，而并不是會一直提升，實際上這一點非常容易想像。所以大家需要懂得微凹輥涂布量的微調(diào)整方法。
通常來講，輥筒的轉(zhuǎn)速比最低應該高于60%,不然可能帶不上足夠多的膠水，100%-130%是一個比較常規(guī)且比較穩(wěn)定的設置，130%-200%的設置范圍內(nèi)，轉(zhuǎn)速比越往上，涂布量越高，當超過200%時，涂布量反而開始下降，并且變得不穩(wěn)定。
盡管微凹輥上的孔穴設計是決定涂布量的關鍵參數(shù)，也就是你花錢買了個輥，上面的孔穴定了，然后告訴你你只能涂這個涂布量，那這種涂布方式也太沒有親和力了，性價比極具下降，有沒有？但是這個時候你可以調(diào)轉(zhuǎn)速比，從另外一個角度又給涂布量的變化提供了一種可能，突然之間，幸福感又滿滿了！通常來說，這個可調(diào)的窗口為+/-10%或者更多一些，比方說你買的輥的標準涂布量是50um,那通過轉(zhuǎn)速比的調(diào)整你可以涂45-55um的厚度，并且可以保證并不影響涂布質(zhì)量。
微凹輥涂布方式的開發(fā)是基于市場對于薄層涂布均勻需求的提高。這種新的涂布方式機構簡單，工藝重復性好并且可靠。
與傳統(tǒng)的網(wǎng)紋輥類似，微凹輥的輥面也雕刻有孔穴，孔穴的大小用于控制可以從膠盤轉(zhuǎn)移的膠量，通過刮刀把多余的料刮除，剩余在孔穴里的料以一定的比例轉(zhuǎn)移到基材上，通常微凹輥使用接觸式反轉(zhuǎn)涂布。
如果大家能夠通過本文了解微凹輥涂布的方法，這樣日后操作過程中會更加順利效果也會更保障。
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