在很多場合里大家都有見過微凹涂布，而且操作好的話，效果會非常好，但是也難免會遇到一些問題，今天微凹輥廠家就來跟大家分享微凹涂布的常見問題和解決對策。
微凹涂布是一種逆向反轉(zhuǎn)凹印涂布，涂布厚度1~80μm,主要應(yīng)用于遮光膜、光學(xué)膜、鋰電池用材料、復(fù)合用膠帶、保護膜等。優(yōu)點是薄涂層、薄基材、涂層無膠印、無褶皺，其中涂層均勻，被廣大用戶認可。
涂布橫紋
1、微凹輥精度直接影響涂層均勻及產(chǎn)品表觀，精度太差導(dǎo)致涂層表面出現(xiàn)橫紋，且隨著機速提高橫紋變得密集。
2、微凹輥前后背壓輥的精度直接影響涂布表觀（橫紋、豎紋），要求背壓導(dǎo)輥跳動量小于0.02mm;當(dāng)跳動量大于0.05mm時需更換。
3、檢查微凹輥軸承傳動，如轉(zhuǎn)動不靈活，應(yīng)立即更換。保證微凹輥、聯(lián)軸器、軸承、電機的同軸度要求。
4、保證料膜張力穩(wěn)定。
5、刮刀壓力太大或刀片太軟引起震刀，需調(diào)整壓力和重新安裝刀片。
其它機械震動對橫紋的影響也不可忽視：
①建議涂布頭和電機分別單獨地基固定且之間采用柔性連接；
②烘箱風(fēng)機與烘箱支架分開，中間增加減震器減少震動；
③所有傳動減速器應(yīng)選用知名品牌。
涂布豎紋
1、豎紋主要包括細豎道、豎條道兩種。
2、微凹輥涂布液中有氣泡或空氣夾帶，建議膠槽安裝合適擋板，消除存在的氣泡。
3、高粘度、高輥速、高車速；適當(dāng)調(diào)整至低粘度、低車速，低輥速。
4、間隙和涂層濕厚度比率太大， 涂層較薄，需調(diào)整為較厚的濕遮蓋厚度。
5、刀背下面有干膠或刮刀片有磨損，需及時清潔刮刀或更換。
6、微凹輥網(wǎng)坑有堵塞，要徹底清潔。
涂布晶點、氣泡
供液系統(tǒng)對涂布表觀的影響主要有晶點、氣泡、臟點等。
產(chǎn)生的原因及解決辦法：
清潔不徹底，易產(chǎn)生臟點（清潔部位涂布頭、供液管路、泵、過濾器等）。
管路混用，造成交叉污染產(chǎn)生晶點，建議不同涂液管路分開使用。
過濾時密封不嚴，涂液中的大顆粒物質(zhì)直接進入液槽，產(chǎn)生涂布晶點。
涂布液攪拌產(chǎn)生氣泡以及泵容易將空氣打入液槽，產(chǎn)生氣泡，從而產(chǎn)生涂布氣泡。物料回流時也無消泡措施，氣泡被泵打到液槽產(chǎn)生了氣泡。解決辦法是靜置涂布液消泡，物料回流到大桶時，用片基阻擋一下，使其破裂。
微凹輥廠家跟大家分享以上內(nèi)容，如果大家了解了這些，在日常中碰到問題時，便能更好的解決。
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