眾所周知,在紙箱廠常常會使用到瓦楞輥,它作用非常重要。但是瓦楞輥偶爾會出現(xiàn)變型的問題,那么你知道是什么原因導致的變形嗎?微凹輥廠家為大家分享變形的問題知識。
瓦楞輥還是瓦線上昂貴的易損部件之一。它的經(jīng)濟性能和使用壽命一直是瓦楞紙箱行業(yè)關注的重要課題。
瓦楞輥正常情況下可生產(chǎn)2000萬米左右的瓦楞紙板,如果每天生產(chǎn)5萬米瓦楞紙板,大約一年后就要進行磨削加工修理。磨削后的瓦楞輥直徑約減少1.0mm,瓦楞的系數(shù)會增大,原紙與膠粘劑用量也會增多。但瓦楞輥變形是一個大問題,是非正常的現(xiàn)象。瓦楞輥的撓曲變形,會引起瓦楞輥接觸性能不良,而瓦楞輥接觸性能不良會導致生產(chǎn)出的瓦楞紙出現(xiàn)高低楞和碎紙的現(xiàn)象,會影響整條瓦線的產(chǎn)能。如果碰到瓦楞輥在一年之內(nèi)就發(fā)生了變形,不免讓人對其質量產(chǎn)生質疑。
有業(yè)內(nèi)人士分析,瓦楞輥在加工制造的過程中,如果熱處理技術不過關,會造成瓦楞輥在運行過程中應力釋放不夠,便容易發(fā)生變形。目前市場上的與瓦楞輥不是統(tǒng)一的標準產(chǎn)品,每一家紙箱廠所需要配置的瓦楞輥的規(guī)格、技術參數(shù)等都不一樣。加工瓦楞輥是很復雜的系統(tǒng)工程,每個環(huán)節(jié)出問題都會發(fā)生變數(shù)。
江蘇某紙業(yè)公司技術人員說,瓦楞輥變形,要看瓦楞輥是碳化鎢的,還是鍍鉻的,如果是碳化鎢脫層,瓦楞輥也容易變形。
瓦楞輥是在160度-180度溫度狀態(tài)下工作,因此要密切控制瓦楞輥的溫度。關于瓦楞輥的加熱方式,業(yè)內(nèi)專家說主要有兩種:其一是傳統(tǒng)加熱模式,采用腔式加熱,缺點是有一定冷凝水沉積,機器預熱時間長,需要注意對于虹吸管的選擇。其二是周邊加熱模式,采用周邊蒸汽循環(huán)模式進行加熱,優(yōu)點是沒有冷凝水沉積,加熱時間快,熱能利用率高,缺點是由于采用后期鉆孔模式,熱處理難度高,密封性如果不好,蒸汽容易外泄。
由于瓦楞輥是在高溫狀態(tài)下工作,因此,其受熱后會有膨脹變形。為了解決這個問題,瓦楞輥在設計生產(chǎn)的過程中需要經(jīng)過處理。首先,瓦楞輥直徑方向的變形量會消失在上下瓦楞輥的加壓過程中,因為上下瓦楞輥的嚙合是通過對上瓦楞輥加氣壓或油壓,所以直徑方向的膨脹變化是會被消化掉的。
微凹輥廠家為大家分享以上內(nèi)容,相信大家看了本文便會明白瓦楞輥變形的問題,這樣便能更好的解決。