陶瓷網(wǎng)輥是高科技的結(jié)晶，是柔性印刷設(shè)備中非常昂貴的精密心臟部件。正確、及時地對陶瓷網(wǎng)輥進行及時、正確的日常維護，是防止輥損壞、延長使用壽命、獲得穩(wěn)定的高質(zhì)量印刷質(zhì)量的直接保證。
1.存放：
（1）陶瓷網(wǎng)紋輥的儲存木箱應存放在室內(nèi)干燥的地方，防止潮濕、雨水和直接日曬造成損壞。
（2）更換陶瓷網(wǎng)輥時，應保護陶瓷網(wǎng)輥表面，防止碰撞損壞。工作完成的陶瓷網(wǎng)輥必須及時徹底清潔，不得儲存未清潔、未干燥的陶瓷網(wǎng)輥，用天然纖維制成的包裝箔包裹輥，然后放入儲存木箱中。
（3）未儲存在箱內(nèi)的陶瓷網(wǎng)輥應固定在專用儲存支架上。嚴禁將輥表面傾斜放置在地面上，容易損壞陶瓷網(wǎng)輥表面的陶瓷涂層。
2.不要將皮帶直接固定在陶瓷網(wǎng)輥的輥表面，以提升移動輥，以避免在提升過程中滑動和損壞輥。移動輥的正確方法是將皮帶或其他支撐固定在輥的兩端，避免接觸輥的邊緣或陶瓷噴涂的其他部分。
3.陶瓷網(wǎng)紋輥使用前必須仔細清洗，并仔細檢查網(wǎng)紋表面，確保無油污和灰塵。
4.每次打印后，必須及時徹底清潔陶瓷網(wǎng)輥表面，避免網(wǎng)底殘留油墨干燥堵塞。一旦殘留的油墨干燥并固定在網(wǎng)底，就很難有效地清潔，并會積累越來越多的油墨，減少網(wǎng)的有效體積，減少油墨釋放，影響打印質(zhì)量。
5.經(jīng)常使用網(wǎng)狀顯微鏡檢測陶瓷網(wǎng)狀輥的網(wǎng)狀。如發(fā)現(xiàn)磨損和堵塞，應及時采取措施。
6.將磁性過濾器放置在油墨槽中，去除金屬雜質(zhì)，避免金屬雜質(zhì)劃傷陶瓷網(wǎng)輥表面。
7.不要為了獲得更多的顏色而過度壓力刮刀，以增加陶瓷網(wǎng)輥和刮刀的磨損。
8.不要用刮墨橡膠輥或刮墨刀將干燥的陶瓷網(wǎng)紋輥壓緊旋轉(zhuǎn)，以免損壞。
9.每次更新刮墨刀時，都需要重新設(shè)置壓力。錯誤的壓力設(shè)置會導致刮刀碎片損壞陶瓷網(wǎng)輥的輥面。
10.停止使用超過最大磨損程度的刮刀，建立日常工藝，監(jiān)測刮刀磨損變化，穩(wěn)定控制刮刀磨損程度，避免損壞陶瓷網(wǎng)輥。
11.始終保持陶瓷網(wǎng)紋輥輥面與刮刀平行，每15天檢查校準輥與刮刀的垂直度和水平度。
12.拒絕使用含有填充雜質(zhì)的劣質(zhì)油墨，以免損壞陶瓷網(wǎng)輥、刮刀或刮橡膠輥。
13.在印刷前清除印刷產(chǎn)品表面的灰塵和雜質(zhì)，并保持印刷部分清潔。
14.印刷后，及時清除飛濺在機器上的墨水、灰塵，恢復印刷部分的清潔。
15.選擇正確的網(wǎng)孔深度和開口比例。正確的比例意味著表面更光滑，刮刀磨損更慢，更容易清潔網(wǎng)孔。
16.陶瓷網(wǎng)紋輥正確的日常清潔和維護方法：
（1）鋼絲刷日常清潔
先用溶劑擦拭油墨，然后用專用化學清洗劑涂抹，浸泡在陶瓷網(wǎng)輥表面，用直徑0.07mm的專用不銹鋼絲刷清洗網(wǎng)孔。
（2）化學清洗劑浸泡清洗
使用專用陶瓷網(wǎng)輥網(wǎng)化學清洗劑浸泡輥1~48小時，然后通過沿輥軸向運動的高壓噴涂裝置將溶液噴入旋轉(zhuǎn)陶瓷網(wǎng)輥，清洗網(wǎng)內(nèi)殘留油墨，最后用水沖洗，空氣干燥。
（3）碳酸氫鈉（小蘇打）干燥清潔系統(tǒng)
將烘干的碳酸氫鈉（小蘇打）粉噴入陶瓷網(wǎng)紋輥低壓，撞擊網(wǎng)孔中殘留的干固油墨，能有效清潔陶瓷網(wǎng)紋輥。
（4）超聲波清洗
將輥浸泡在化學清洗溶液中緩慢旋轉(zhuǎn)，超聲波發(fā)生裝置振動溶液，產(chǎn)生無數(shù)微氣泡沖擊網(wǎng)，氣泡在壓力作用下爆炸沖擊網(wǎng)壁，以去除網(wǎng)中的殘留物，徹底清潔網(wǎng)。必須注意使用適當?shù)某暡◤姸取㈩l率、時間和溶液溫度，以防止陶瓷網(wǎng)輥網(wǎng)的過度清洗損壞。
嚴禁以下清洗方法：
（1）蒸汽噴洗
它會損壞網(wǎng)紋輥的雕刻表面，導致鋼腐蝕。
（2）火燒
高溫噴射的火焰會嚴重損壞陶瓷表面，導致網(wǎng)輥加熱變形，在陶瓷上留下痕跡。
（3）酸及其化學替代物
這是清洗輥子的最壞方法。許多酸化合物會嚴重影響陶瓷噴涂，腐蝕軸頭和鋼，酸也會影響操作人員的健康。
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