陶瓷網(wǎng)輥確實有很多優(yōu)點，但如果使用不當(dāng)或不注意日常維護(hù)，那么陶瓷網(wǎng)輥的優(yōu)點就不能充分發(fā)揮，甚至不能正常使用，長壽命的特點也不可能談?wù)?。影響雕刻陶瓷網(wǎng)輥長期正常使用的主要問題總結(jié)如下：
1）由于使用不當(dāng)加速了輥子的磨損速度，最終影響了產(chǎn)品質(zhì)量。
2）用戶未向供應(yīng)商解釋特殊使用條件下的特殊要求，未對陶瓷網(wǎng)輥采取必要的防腐技術(shù)措施，然后盲目使用輥在惡劣環(huán)境條件下，導(dǎo)致陶瓷輥基礎(chǔ)腐蝕、表面泡沫爆裂等問題。
3）為了防止網(wǎng)孔堵塞，及時正確地清洗輥子是非常重要的。但清洗方法不當(dāng)或不按清洗說明書盲目操作，往往對陶瓷網(wǎng)輥造成重大損壞。
4）網(wǎng)紋輥表面出現(xiàn)裂紋的原因有很多，可能來自刮刀磨損產(chǎn)生的顆粒，也可能是混合在油墨中的硬顆粒，刮擦表面產(chǎn)生劃痕。這種小的硬顆粒也可能來自于油墨泵中金屬顆粒的分離，維護(hù)不良或質(zhì)量較差。
5）碰撞損壞主要發(fā)生在工人操作或輥子移位過程中。
針對這五個問題，我們可以采取相應(yīng)的措施：
1）激光雕刻陶瓷網(wǎng)輥磨損性能好，但永遠(yuǎn)不會磨損。減緩陶瓷輥和刮刀磨損速率的重要一點是正確調(diào)整加在刮刀上的壓力。過大的壓力會加速刮刀和網(wǎng)輥的磨損速率，過小的壓力會影響最終的印刷效果。適當(dāng)?shù)恼{(diào)整使輥子和刮刀之間有一層非常薄的油墨來潤滑和減少磨損。
2）良好的耐腐蝕性是激光雕刻陶瓷輥的另一個重要特點。當(dāng)用戶接觸到的油墨、油漆和清潔劑的PH值過大或過小時（PH<4.5H和PH>11.8）用戶必須在選材和工藝上向供應(yīng)商提出加強(qiáng)耐腐蝕的措施。目前，供應(yīng)商完全有能力生產(chǎn)出耐腐蝕性能更好的陶瓷輥，并在生產(chǎn)實踐中得到推廣應(yīng)用。基輥材料的選擇非常重要。不銹鋼具有良好的耐腐蝕性，鋁基材料比鋼基材料更容易腐蝕。建議在水基墨條件下慎用鋁基材料作為輥。
3）很多文章都介紹了金屬和陶瓷網(wǎng)紋輥的情況，重要的是要經(jīng)常提醒操作人員。只有嚴(yán)格按照說明書操作，這些清洗方法才能取得更好的效果。如果使用不當(dāng)，會導(dǎo)致輥子特性發(fā)生變化，甚至出現(xiàn)不能繼續(xù)使用的嚴(yán)重后果。比如用超聲波清洗、噴粉清洗、化學(xué)清洗時，有的人盲目追求清洗效果，盲目增加超聲波功率密度，增加噴氣壓力，或者延長化學(xué)清洗液的浸泡時間，最終造成不可挽回的損失。此外，在清洗過程中，必須加強(qiáng)檢測工作、清洗和檢測協(xié)調(diào)，真正做到心中有數(shù)。由于盲目清洗往往會造成不良后果，目前業(yè)內(nèi)正在形成一種共識，即手工清洗仍然是一種安全有效的清洗方法，可以作為常規(guī)清洗手段，而其他只能作為這種手段的補充。為了提高高線數(shù)網(wǎng)紋輥上手工刷洗的效果，國外有時不銹鋼刷的直徑為0.008mm.
4）陶瓷網(wǎng)輥上的劃痕線呈圓形分布，上述原因已提及。為了減少其影響，墨泵系統(tǒng)采用過濾措施，放置稀土強(qiáng)磁體，捕獲各種小硬度顆粒。為了減少刮刀磨損對金屬顆粒的影響，必須仔細(xì)安裝刮刀，仔細(xì)檢查刮刀表面和刀架表面是否干凈光滑，安裝后檢查刀端面的直度，避免安裝不當(dāng)造成的異常磨損。
5）碰撞損壞的主要原因是操作人員粗心大意。除加強(qiáng)責(zé)任教育外，輥子在運輸過程中或在車間上下包裝后，還應(yīng)使用專用保護(hù)套。碰撞損壞通常發(fā)生在輥表面和端尖角處。端尖角一般不在印刷范圍內(nèi)，但可能導(dǎo)致雙刮刀密封供墨系統(tǒng)端尖角漏墨。為了避免端尖角陶瓷損壞，有人在設(shè)計輥子時在兩端加了一圈金屬保護(hù)環(huán)，可以防止陶瓷在端尖角碰撞脫落。但是，如果這種結(jié)構(gòu)長期使用，還會出現(xiàn)金屬圈、陶瓷表面磨損等問題。因此，應(yīng)權(quán)衡利弊，合理選擇。
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